前一段時(shí)間和大家談?wù)摿嗽谡迟N碳纖維布時(shí)遇到空鼓的情況進(jìn)行處理方法。出現“空鼓”了，粘鋼加固也有同樣類(lèi)似的情況。對于粘鋼加固過(guò)程出現的空鼓現象應該怎樣處理？緊跟著(zhù)小編的腳步一起了解下：

粘鋼加固的方法就是通過(guò)結構膠粘劑，將鋼板粘貼到混凝土構件上，固化后讓鋼板與混凝土的構件形成一個(gè)整體，從而來(lái)提升混凝土構件承載力。

出現空鼓后，應該如何快速避免？

1.固化壓力適當增加，保證用膠量

在規范中，要求粘鋼加固粘貼后的膠層厚度大概為2mm-3mm之間，要是不考慮損耗，理論上來(lái)說(shuō)每平米鋼板的用膠量是在0.003立方米，但是實(shí)際中對鋼板施加一定的固化壓力后，膠層在此作用下，是會(huì )發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，只依靠人工的涂抹，膠層很容易厚薄不均，如果膠層太薄，很容易導致空鼓。

2.形成均勻的膠層

鋼板粘貼在梁底、板底等平面的位置時(shí)，應保證所涂抹的膠層中間厚，邊緣??；柱、墻等構件需要采用垂直型粘貼，應保證膠層上厚下薄。其實(shí)這樣的粘貼方式是能保證后期鋼板在受到固化應力時(shí)膠體能夠形成均勻的厚度，從而降低了空鼓的可能性。

3.一款優(yōu)質(zhì)的粘鋼結構膠

好品質(zhì)的粘鋼結構膠它的膠粘結力、剪切力強，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）、觸變性能好。選用了一款優(yōu)質(zhì)的結構膠，在施工時(shí)，還需要注意合理的操作，盡量采用低速攪拌機進(jìn)行充分攪拌膠液，攪拌好的膠液應均勻、無(wú)氣泡產(chǎn)生，并且需要采取一定的措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。

以上三點(diǎn)是在進(jìn)行粘鋼加固時(shí)，有效的避免粘鋼加固所出現的空鼓。那么對于粘鋼加固過(guò)程中，已經(jīng)出現的空鼓現象，該如何補救？

這里一般是根據空鼓的面積來(lái)合理進(jìn)行補救。1.如果單個(gè)空鼓的面積在小于10000平方毫米時(shí)，可采用鉆孔注射法充膠進(jìn)行修復；2.如果單個(gè)空鼓面積在大于10000平方毫米時(shí)，需要進(jìn)行重新粘貼，并重新檢測驗收。

以上就是粘鋼加固中出現空鼓后的處理方法，要想有效避免空鼓現象發(fā)生，在進(jìn)行粘鋼加固時(shí)，還是按照規定的施工操作流程和重點(diǎn)注意事項。畢竟，空鼓一旦出現，會(huì )對鋼板的承載力大大削弱，盡量將出現空鼓的可能性扼殺在萌芽中。

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文章來(lái)源于：上海施邦（生產(chǎn)植筋膠、粘鋼膠、碳纖維布、化學(xué)錨栓 廠(chǎng)家）