【化學(xué)錨栓】電鍍鋅，又叫冷鍍鋅，是利用電解的方式在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的表面處理工藝。對于腐蝕性不高的環(huán)境，電鍍鋅的性?xún)r(jià)比更高，實(shí)際上電鍍鋅錨栓的出貨量也遠比其它表面處理的錨栓多得多。

　　【化學(xué)錨栓】電鍍鋅轉換膜的分類(lèi)

　　電鍍鋅工藝不止是讓制件表面產(chǎn)生鋅電鍍層，還需要對表面進(jìn)行GB/T 9799-2011《金屬及其他無(wú)機覆蓋層 鋼鐵上經(jīng)過(guò)處理的鋅電鍍層》中對電鍍鋅轉化膜有如下表述：

　　A.1 概述

　　鉻酸鹽轉化液通常是酸性的，可能含有六價(jià)鉻或三價(jià)鉻，并加有可以改善膜層外觀(guān)和硬度的其他鹽。鋅電鍍層經(jīng)過(guò)合適的溶液處理，可以獲得光亮的、漂白的、彩虹色的、橄欖綠的和黑色的膜層。白色膜也可以通過(guò)在堿液或磷酸溶液中漂白彩虹膜來(lái)獲得。

表C.1給出了合適膜層的指南。表A.1列出了每類(lèi)鉻酸鹽轉化膜按ISO3892測出的大致表面密度(單位面積的質(zhì)量)。

　　也就是說(shuō)，制件在酸性氯化鋅、堿性無(wú)氰鋅、堿性氰化鋅溶液電沉積獲得鋅電鍍鋅層后還需要在表面結合相應的鉻酸鹽轉化膜，用以增加耐腐蝕性。主要鉻酸鹽轉化膜如上表所示，其中錨栓常用的為A和C兩種類(lèi)型表面轉化膜，施邦只使用A類(lèi)型的鋅層轉化膜。

　　各轉化膜的耐腐性

　　上述規范附錄C中有詳細介紹各種電鍍鋅+轉化膜的耐蝕性能如下：

　　C.1 鋅電鍍層+鉻酸鹽轉化膜重型鹽霧試驗的耐蝕性

　　表C.1給出了鋅電鍍層+鉻酸鹽轉化膜在不同使用條件下的中性鹽霧試驗的耐蝕性。

　　對于某些重要的應用，使用條件為3時(shí)，鋅電鍍層的最小厚度建議由14um代替12um。對于直徑不到20mm的螺紋件，鍍層的最小厚度建議為10um;對于鉚釘、錐形針、開(kāi)口銷(xiāo)和墊片之內的工件，其鍍層的最小厚度建議為8um。

　　這里做個(gè)簡(jiǎn)單的解釋?zhuān)現e/Zn5/A代表鐵或鋼(Fe)上厚度5um的鋅電鍍層(Zn5)，經(jīng)光亮色化學(xué)轉化處理(A)，其它同理。顯而易見(jiàn)，表中的A類(lèi)光亮膜的使用場(chǎng)景較多，這也是施邦只做A類(lèi)光亮膜表面處理的主要依據。表中給出了相應的使用場(chǎng)景，其中錨栓多用于適用條件為3及以下的戶(hù)外環(huán)境，一般直徑20mm以上的螺紋件鍍層最小厚度為12um即可滿(mǎn)足要求，20mm以下的螺紋件鍍層最小厚度可為10um便可滿(mǎn)足要求，而對于腐蝕更嚴重的場(chǎng)景我們建議使用熱鍍鋅表面處理或直接使用304或316不銹鋼材質(zhì)的錨栓。

　　其它要求

　　【化學(xué)錨栓】除電鍍鋅轉化膜厚度外，一些項目還可能有其它要求，如外觀(guān)、轉化膜封閉、抽樣檢測等。GB/T 9799-2011《金屬及其他無(wú)機覆蓋層 鋼鐵上經(jīng)過(guò)處理的鋅電鍍層》中對這些均有比較詳細的描述，設計方可根據具體需求選擇性參考。