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混凝土的形成與危害

發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 07:00:00發(fā)布作者:施邦實(shí)業(yè)文章來(lái)源:施邦實(shí)業(yè)

  混凝土是工程建設中,應用最廣泛、用量最大的建筑材料之一,它具有一系列優(yōu)點(diǎn),如:抗壓強度搞、耐久性好、工藝簡(jiǎn)單等等。但裂縫現象極為普遍,因為裂縫的存在有些會(huì )影響混凝土的強度和耐久性,對結構產(chǎn)生有害影響,縮短其壽命;有些會(huì )引起嚴重的滲漏,影響了建筑物的正常使用和安全運行。正確的認識裂縫,查找出裂縫的原因,是防止發(fā)生裂縫和治理裂縫的前提。跟著(zhù)小編一起來(lái)了解下混凝土裂縫是如何形成的。


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  一、設計原因

  1、結構中的斷面突變而產(chǎn)生的應力集中所產(chǎn)生的構件裂縫。

  2、設計中未妥善周全地考慮完整預應力損失,致使構件成形后由于預應力損失過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。

  3、設計中構造鋼筋配置過(guò)少或過(guò)粗等引起構件裂縫(如墻板、樓板)。

  4、設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形。

  5、設計中采用的混凝土等級過(guò)高,造成用灰量過(guò)大,對收縮不利。

  二、材料原因

  1、粗細集料含泥量過(guò)大,造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當的間斷級配,容易造成混凝土收縮的增大,誘導裂縫的產(chǎn)生。

  2、骨料粒徑越細、針片含量越大,混凝土單方用灰量、用水量增多,收縮量增大。

  3、混凝土外加劑、摻和料選擇不當或摻量不當,嚴重增加混凝土收縮。

  4、水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。

  5、水泥等級及混凝土強度等級原因:水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開(kāi)裂影響很大?;炷猎O計強度等級越高,混凝土脆性越大、越易開(kāi)裂。

  三、混凝土配合比設計原因

  1、設計中水泥等級或品種選用不當。

  2、配合比中水灰比(水膠比)過(guò)大。

  3、單方水泥用量越大、用水量越高,表現為水泥漿體積越大、坍落度越大,收縮越大。

  4、配合比設計中砂率、水灰比選擇不當造成混凝土和易性偏差,導致混凝土離淅、泌水、保水性不良,增加收縮值。

  5、配合比設計中混凝土膨脹劑摻量選擇不當。


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  四、施工及現場(chǎng)養護原因

  1、現場(chǎng)澆搗混凝土時(shí),振搗或插入不當,漏振、過(guò)振或振搗棒抽撤過(guò)快,均會(huì )影響混凝土的密實(shí)性和均勻性,誘導裂縫的產(chǎn)生。

  2、高空澆注混凝土,風(fēng)速過(guò)大、烈日暴曬,混凝土收縮值大。

  3、對大體積混凝土工程,缺少兩次抹面,易產(chǎn)生表面收縮裂縫。

  4、大體積混凝土澆注,對水化計算不準、現場(chǎng)混凝土降溫及保溫工作不到位,引起混凝土內部溫度過(guò)高或內外溫差過(guò)大,混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

  5、現場(chǎng)養護措施不到位,混凝土早期脫水,引起收縮裂縫。

  6、現場(chǎng)模板拆除不當,引起拆模裂縫或拆模過(guò)早。

  7、現場(chǎng)預應力張拉不當(超張、偏心),引起混凝土張拉裂縫。

  五、使用原因(外界因素)

  1、構筑物基礎不均勻沉降,產(chǎn)生沉降裂縫。

  2、使用荷載超負。

  3、野蠻裝修,隨意拆除承重墻或鑿洞等,引起裂縫。

  4、周?chē)h(huán)境影響,酸、堿、鹽等對構筑物的侵蝕,引起裂縫。

  5、意外事件,火災、輕度地震等引起構筑物的裂縫。


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