說(shuō)到粘鋼結構膠，相信很多從事加固工作者應該都清楚的，它是一種專(zhuān)門(mén)用于粘結混凝土構件的膠粘劑，可以有效地提高混凝土的強度和耐久性。近些年來(lái)，憑借著(zhù)高粘接強度、高韌性、抗沖擊、耐酸堿、耐老化等特性，深受廣大加固者們所青睞！可是還是有些小伙伴們對它的具體性能、調配比例、規范施工工藝不是很熟悉，今天就讓小編帶大家詳細了解：

SHB-C701 粘鋼結構膠是 A、B 雙組份改性環(huán)氧類(lèi)結構膠，主要適用于各類(lèi)加固改造工程中的粘鋼施工。SHB-C701規格20kg/ 組，配合比A:B=3:1。

這里和大家重點(diǎn)說(shuō)明下SHB-C701的配比要求，其配制和使用應按產(chǎn)品用說(shuō)明書(shū)的規定A:B=3:1進(jìn)行。拌合膠粘劑時(shí)，應采用低速攪拌機充分攪拌。拌好的膠液色澤應均勻，無(wú)氣泡，并應采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。

粘鋼膠施工時(shí)的固化時(shí)間，當環(huán)境溫度在常溫20°C時(shí)，它的固化時(shí)間在48h；當環(huán)境溫度在10°C時(shí)，它的固化時(shí)間在72h；當環(huán)境溫度低于-5”C，固化時(shí)間可參照上表適當延長(cháng)。

其主要特點(diǎn)有：

1.粘結力、剪切力強，適用于鋼 - 鋼和鋼 - 混凝土粘結

2.改性環(huán)氧樹(shù)脂，不含苯乙烯，安全無(wú)毒

3.觸變性好，施工無(wú)流淌

4.耐老化，耐酸堿鹽，耐疲勞及長(cháng)期應力

5.抗沖擊性、抗震性能強，韌性好

6.固化條件寬松，配比范圍大，可操作時(shí)間長(cháng)，硬化過(guò)程收縮小

7.施工操作方便，每平米膠涂抹量 5~6 公斤

其施工方法如下：

1.基材處理：對粘接面進(jìn)行打磨去除表面層及松散層，直至露出新面并清除灰塵，用丙酮清洗污物

2.鋼板處理：打磨鋼板粘接面，直至出現金屬光澤，鋼板按設計圖紙規定部位鉆孔打眼

3.配置膠水：將 SHB-C701 粘鋼結構膠按照要求比例稱(chēng)取并進(jìn)行充分混合攪拌

4.涂抹膠水：涂抹鋼板和需粘接基材的表面，厚度為 1~3mm，并使膠水中間厚四周薄

5.粘貼鋼板：將涂抹好的鋼板按設計圖紙粘貼在規定部位后，立即用化學(xué)錨栓或膨脹螺栓進(jìn)行固定加壓

6.固化養護：膠未固化前禁止移動(dòng)，固化完后即可進(jìn)行其他操作。

粘鋼膠施工注意事項：

1.SHB-C701 粘鋼結構膠在配制施工時(shí)應保持通風(fēng)良好，粘貼面潔凈、無(wú)油污

2.固化溫度不低于 5℃，環(huán)境溫度 20-25℃時(shí)固化時(shí)間不少于 3 天，平均溫度為 10℃時(shí)固化時(shí)間不少于 7 天

3.施工時(shí)必須具備手套、口罩、護目鏡、安全帽等防護用品

4.若不慎弄到皮膚或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水沖洗

5.若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫

6.超低溫或高溫環(huán)境作業(yè)用膠，可特殊生產(chǎn)

7.現在的貼鋼板施工，大都已不用老辦法支頂，而用螺栓加壓固定，或者因其他需要，要在混凝土構件上、鋼板上鉆孔（打眼）。

膠層厚度多少？

拌好的膠液應同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘合面上，經(jīng)檢查無(wú)漏刷后即可將鋼板與原構件混凝土粘貼；粘貼后的膠層平均厚度應控制在2mm~3 mm。俯貼時(shí)，膠層宜中間厚、邊緣??；豎貼時(shí)，膠層宜上厚下??；仰貼時(shí)，膠液的垂流度不應大于3mm。

以上就是關(guān)于粘鋼膠的相關(guān)調配和施工工藝以及注意事項，希望對大家有一定的幫助！綜述所述，粘鋼膠的調配比例為A:B=3:1，環(huán)境溫度在常溫20°C時(shí)，它的固化時(shí)間在48h，當環(huán)境溫度低于-5”C，固化時(shí)間可參照上表適當延長(cháng)。